ASTM A992 H-bjelkeer ansett som den mest tilgjengelige stålkvaliteten for brede flensbjelker globalt. Det er legert med elementer som vanadium eller columbium, sammen med kobber, nikkel, krom og molybden, som forbedrer styrken og den generelle ytelsen betydelig. Når det gjelder mekaniske egenskaper,

ASTM A992 H-bjelke
A992 viser overlegen ytelse sammenlignet med ASTM A572 Grade 50 og A36 stål, og tilbyr høyere strekk- og flytestyrke (rundt 65 ksi). Som et resultat erstatter A992 brede flensbjelker i økende grad A572-50 i moderne konstruksjonsapplikasjoner.
Produktbeskrivelse av ASTM A992 H Beam
Punkt: A992 W-stråle (eller H-stråle).
Teknologi: varmvalset.
Overflatebehandling: svart, galvanisert eller grunnet.
Dimensjoner: HEA, HEB
Note: Ikke-standard H-bjelkestørrelser er tilgjengelig på bestilling.
ASTM A992 H Beam er anerkjent for sin høye styrke, utmerkede seighet og pålitelige sveisbarhet, noe som gjør den til en av de mest brukte konstruksjonsstålkvalitetene i moderne konstruksjon.
1. Høy styrke
ASTM A992 tilbyr høy flyte- og strekkstyrke. Flytegrensen er typisk større enn eller lik 345 MPa (50 ksi), og strekkstyrken er rundt 450–650 MPa (opptil 65 ksi). Dette gjør at materialet kan bære tunge belastninger og samtidig opprettholde strukturell stabilitet.
2. Høy seighet
Denne stålkvaliteten viser utmerket duktilitet og seighet. Den tåler betydelig deformasjon uten brudd, noe som forbedrer støtmotstanden og sikkerheten til bygninger og konstruksjonssystemer.
3. Korrosjonsmotstand og sveisbarhet
ASTM A992 H Beam har god motstand mot korrosjon og kan fungere godt i tøffe miljøer som marine forhold og industrielle forurensningssoner. Den har også utmerket sveisbarhet, noe som sikrer stabile og pålitelige sveiseskjøter som forbedrer den generelle strukturelle integriteten.
| Stålkvalitet | Stiler | Karbon, maks, % | Mangan, % | Silisium, maks, % | Vanadium, maks, % | Columbium, maks, % | Fosfor, maks, % | Svovel, maks, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A992 | Stålseksjoner | 0.23 | 0.50 - 1.60 | 0.40 | 0.15 | 0.05 | 0.035 | 0.045 |

| Stålkvalitet | Stiler | Strekkfasthet, ksi | Flytegrense, min, ksi |
|---|---|---|---|
| A992 | Stålseksjoner | 65 | 65 |
Kontakt nå for å få tilbud på A992 H Beam
Påføring av A992 H Beam
ASTM A992 er mye brukt på tvers av flere ingeniørsektorer på grunn av sin høye styrke, utmerkede seighet og pålitelige sveisbarhet.
1. Byggeindustrien
ASTM A992 H-bjelke brukes vanligvis som primære-lastbærende og støtteelementer i høye-bygg, broer og tunneler. Dens høye styrke og stabilitet forbedrer den strukturelle sikkerheten og den generelle ytelsen betydelig.
2. Broteknikk
I brokonstruksjon er ASTM A992 H Beam mye brukt i hoveddragere og støttekonstruksjoner. Dens utmerkede styrke, duktilitet og seighet bidrar til å forbedre -lastbærende kapasitet og strukturell stabilitet.

3. Maskinproduksjon
ASTM A992 brukes også i produksjon av tunge maskiner, slik som kraner og gravemaskiner. Det gir sterk strukturell støtte, forbedrer utstyrets holdbarhet og levetid.
4. Kraftinfrastruktur
I kraftoverføringssystemer er ASTM A992 H Beam mye brukt i overføringstårn og verktøystolper. Dens høye styrke og gode korrosjonsbestandighet sikrer stabil og sikker drift av kraftanlegg.

Produksjon og prosessering av ASTM A992 H Beam
Produksjonsprosessen til ASTM A992 involverer flere stadier, inkludert stålproduksjon, kontinuerlig støping og varmvalsing. Avanserte metallurgiske teknikker og streng kvalitetskontroll brukes gjennom hele produksjonen for å sikre utmerkede mekaniske egenskaper og stabil kjemisk sammensetning.
I tillegg, for å møte ulike tekniske krav, kan ASTM A992 H Beam også gjennomgå varmebehandlingsprosesser som bråkjøling, temperering og normalisering, noe som bidrar til å optimere styrke, seighet og strukturell ytelse.
Kontakt nå for å få tilbud på A992 H Beam
Hvordan velge størrelsen på A992 H-profilen
ASTM A992 H Beam er tilgjengelig i et bredt spekter av standardstørrelser, som W14×22, W14×26, W14×30 og W14×34. Ulike spesifikasjoner gir forskjellige-tverrsnittsdimensjoner og ytelsesparametere, slik at de kan møte ulike tekniske krav.
Når du velger riktig seksjon, bør faktorer som prosjektdesignkrav, strukturelle belastningsforhold og kostnadsbudsjett vurderes grundig for å sikre optimal ytelse og økonomisk effektivitet.
ASTM A992 bred flens h-bjelkestørrelser
| Punkt | Vekt (kg/m) | Høyde (mm) | Flensbredde (mm) | Banetykkelse (mm) | Flenstykkelse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HEA100 | 17.1 | 96 | 100 | 5 | 8 |
| HEA120 | 20.3 | 114 | 120 | 5 | 8 |
| HEA140 | 25.2 | 133 | 140 | 5.5 | 8.5 |
| HEA160 | 31 | 152 | 160 | 6 | 9 |
| HEA180 | 36.2 | 171 | 180 | 6 | 9.5 |
| HEA200 | 43.2 | 190 | 200 | 6.5 | 10 |
| HEA220 | 51.5 | 210 | 220 | 7 | 11 |
| HEA240 | 61.5 | 230 | 240 | 7.5 | 12 |
| HEA260 | 69.5 | 250 | 260 | 7.5 | 12.5 |
| HEA280 | 77.9 | 270 | 280 | 8 | 13 |
| HEA300 | 90 | 290 | 300 | 8.5 | 14 |
| HEA320 | 99.5 | 310 | 320 | 9 | 15.5 |
| HEA340 | 107.1 | 330 | 340 | 9.5 | 16.5 |
| HEA360 | 114.2 | 350 | 360 | 10 | 17.5 |
| HEA400 | 127.4 | 390 | 400 | 11 | 19 |
| HEA450 | 142.7 | 440 | 450 | 11.5 | 21 |
| HEA500 | 158 | 490 | 500 | 12 | 23 |
| HEA550 | 169.2 | 540 | 550 | 12.5 | 24 |
| HEA600 | 181.4 | 590 | 600 | 13 | 25 |
| Punkt | Vekt (kg/m) | Høyde (mm) | Flensbredde (mm) | Banetykkelse (mm) | Flenstykkelse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HEB100 | 20.8 | 100 | 100 | 6 | 10 |
| HEB120 | 27.3 | 120 | 120 | 6.5 | 11 |
| HEB140 | 34.4 | 140 | 140 | 7 | 12 |
| HEB160 | 43.5 | 160 | 160 | 8 | 13 |
| HEB180 | 52.2 | 180 | 180 | 8.5 | 14 |
| HEB200 | 62.5 | 200 | 200 | 9 | 15 |
| HEB220 | 72.9 | 220 | 220 | 9.5 | 16 |
| HEB240 | 84.8 | 240 | 240 | 10 | 17 |
| HEB260 | 94.8 | 260 | 260 | 10 | 17.5 |
| HEB280 | 105 | 280 | 280 | 10.5 | 18 |
| HEB300 | 119.3 | 300 | 300 | 11 | 19 |
| HEB320 | 129.5 | 320 | 300 | 11.5 | 20.5 |
| HEB340 | 136.6 | 340 | 300 | 12 | 21.5 |
| HEB360 | 144.8 | 360 | 300 | 12.5 | 22.5 |
| HEB400 | 158 | 400 | 300 | 13.5 | 24 |
| HEB450 | 174.3 | 450 | 300 | 14 | 26 |
| HEB500 | 190 | 500 | 300 | 14.5 | 28 |
| HEB550 | 202.8 | 550 | 300 | 15 | 29 |
| HEB600 | 216.1 | 600 | 300 | 15.5 | 29 |
ASTM A992 H-bjelke tilbyr høy styrke, utmerket seighet og overlegen sveisbarhet, noe som gjør den til det foretrukne valget for bygninger, broer og industrielle stålkonstruksjoner.
Som en pålitelig A992-stålleverandør tilbyr vi-sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser og rask levering-send oss din forespørsel i dag for å få den beste løsningen for prosjektet ditt.
Kontakt nå for å få tilbud på A992 H Beam
Hva brukes S355J0W til?
S355J0W forvitringsstål er mye brukt i broer, jernbanevogner, skipscontainere, bygningsfasader, landskapsstrukturer, utendørs skulpturer og generelle stålkonstruksjoner utsatt for atmosfæriske forhold, spesielt i tempererte og ikke-ekstremt kalde områder.
Hva er forskjellen mellom S355J0W og S355J2W?
Hovedforskjellen er lav-temperaturseighet. S355J0W er testet ved 0 grader, mens S355J2W er testet ved -20 grader, noe som betyr at S355J2W yter bedre i kaldere klima. Deres styrke og korrosjonsmotstand er ellers veldig like.
Ruster S355J0W stål?
Ja, men på en kontrollert måte. S355J0W danner et tett beskyttende rustlag (patina) på overflaten, som forhindrer dypere korrosjon. Dette gjør det forskjellig fra vanlig karbonstål, som fortsetter å korrodere uten beskyttelse.
Trenger S355J0W maling?
I de fleste utendørs bruksområder krever ikke S355J0W maling. Dets naturlige beskyttende oksidlag reduserer behovet for belegg og vedlikehold, noe som bidrar til å redusere livssykluskostnadene.
Er S355J0W lett å sveise?
Ja. S355J0W har god sveisbarhet ved bruk av standard sveisemetoder som MAG og buesveising. I de fleste tilfeller er det ikke nødvendig med noen komplisert varmebehandling etter-sveising.
Hvilke miljøer er S355J0W egnet for?
S355J0W er egnet for tempererte og subtropiske klimaer, inkludert urbane utendørsstrukturer, broer, containere og kystmiljøer eller miljøer med høy-fuktighet der ekstreme lave-temperaturforhold ikke er tilstede.
Hvor lenge varer S355J0W stål?
Ved riktig bruk i egnede miljøer kan S355J0W forvitringsstål forlenge levetiden betydelig sammenlignet med vanlig karbonstål, som ofte varer i flere tiår med minimalt vedlikehold.



















