Spesifikasjon av stålrørpeler for midlertidige stålbroer

Med den kontinuerlige utviklingen av ingeniørkonstruksjon i vårt land har grunngropstøtte dukket opp i stort antall i ingeniørprosjekter og har blitt et stort problem som må løses i ingeniørfag. Design og konstruksjon av mikrostålrørpeler under spesifikke forhold har fått økende oppmerksomhet. Denne artikkelen studerer konstruksjonsteknologien til stålrørpeler.
I Kina, spesielt etter reformen og åpningen, med den raske utviklingen av stor-økonomisk konstruksjon, på grunn av behovene til industriell utforming og byplanlegging, bygges flere og flere store, ruvende og tunge industrifabrikker, høye-bygg, dokker, kulverter, broer, siloer og andre strukturer på svake fundamenter eller på spesifikke steder. Derfor er grunngropstøtteteknologien for slike prosjekter blitt omfattende utviklet. Mikrostålrørpeler, som en type "liten diameter og høy styrke"-peler, har gradvis fått oppmerksomhet fra designere i noen spesifikke situasjoner på grunn av deres unike fordeler. Konstruksjonsforskningen av rørpeler av mikrostål har en viss veiledende betydning for-konstruksjon på stedet.
På grunn av egenskapene til gass er spiralstålrøret som brukes til å transportere gass, vanligvis et tynnvegget stålrør. Siden rørledningen ikke har trykk og undertrykk, kan gass lett eksplodere hvis den kommer i kontakt med luft. Derfor må sveisesømmen til spiralstålrøret oppfylle eller overgå standarden for sveisesøm på første nivå for å sikre sikkerheten til kullgruven. Spiralstålrøret for vanntransport i kullgruver brukes til å fylle det utgravde kullet direkte med en trykkpumpe for å oppnå målet om å forhindre kullgruvekollaps. Transporttrykket er generelt ikke veldig høyt, og det normale trykket på spiralstålrøret er omtrent 10 kg. For å sikre teknisk sikkerhet, overholder alle spiralstålrør som brukes i kullgruver generelt GB/T9711-standarden.
Generelt sett brukes sementmørtel til anti-korrosjon i rørledninger som transporterer kloakk, og denne anti-korrosjonsmetoden brukes fordi sementmørtel er korrosjonsbestandig-. For tiden anbefaler det gamle designinstituttet fortsatt denne anti-korrosjonsmetoden, men gjennom mange års praksis har det blitt bevist at denne metoden ikke bare sløser med økonomiske ressurser, men også har kort levetid. Innerveggen til sementmørtelen anti-korrosjonsstålrør er ikke sandblåst, og innerveggen kan ikke nå rustfjerningsnivået Sa2.5. Dette fører til at sementmørtelens vedheft reduseres, og løfting frem og tilbake under byggeprosessen kan lett føre til at sement faller av. Etter at sementen faller av, kan det hindre kloakktransporten på den indre veggen av rørledningen, og over tid kan det føre til at smuss samler seg, noe som fører til blokkering av stålrøret.