Produksjonsprosesser og produktformer:
Varme-valsede H-bjelker:Produsert ved å varme opp stålemner over deres rekrystalliseringstemperatur og forme dem gjennom en serie ruller. Denne prosessen er den primære metoden for å lage standard H-bjelkeseksjoner, noe som resulterer i en normalisert kornstruktur som gir utmerkede generelle mekaniske egenskaper, seighet og kostnads-effektivitet for -bærende elementer.
Kalde-valsede/kalde-formede H-bjelker:Disse er vanligvis fremstilt av varm-valset stålplate eller bånd som er videre formet ved romtemperatur. Denne prosessen gir strammere dimensjonstoleranser, jevnere overflatefinish og muligheten til å lage lettere-vekt eller tilpassede profiler. Kald-formede seksjoner brukes ofte til sekundære strukturelle elementer, furliner eller i applikasjoner der presis geometri er kritisk.
Materialstandarder og karakterekvivalenter:
De tilbudte karakterene representerer de mest spesifiserte materialene på tvers av globale markeder, og gir ingeniører kompatible alternativer for ulike designkoder. Nøkkelegenskapene deres er justert som følger:
Generelle styrkekarakterer (avkastningsstyrke ~235-250 MPa):
ASTM A36 / AISI C1020-C1030 Rekkevidde:Det typiske karbonstrukturstålet, som tilbyr et minimumsutbytte på 36 ksi (~250 MPa), overlegen sveisbarhet og utbredt aksept i generell konstruksjon.
JIS SS400 / G3101:En vanlig japansk standardkvalitet med spesifisert strekkfasthet.
EN S235JR:Europeisk standard med 235 MPa minimumsutbytte og gode slagegenskaper ved romtemperatur.
GB/T Q235B:Kinesisk standardekvivalent, med lignende flytestyrke og god plastisitet.
Høy-styrkekarakterer (avkastningsstyrke ~345–355 MPa):
GB/T Q345B:Et kinesisk lav-legert høy-stål, mye brukt for sin forbedrede-lastbærende kapasitet.
EN S355JR:Den europeiske motparten med et minimumsutbytte på 355 MPa, og tilbyr forbedret styrke for mer krevende konstruksjonsapplikasjoner.
Fordeler med lavkarbon / lavlegert stålsammensetning:
De angitte karakterene har grunnleggende lavt karboninnhold, noe som gir flere kritiske fordeler for konstruksjon:
Utmerket sveisbarhet:Lavt karboninnhold reduserer risikoen for sprekker i den varme-berørte sonen betydelig, noe som gir mulighet for et bredt spekter av sveiseteknikker uten behov for komplekse for-- eller etter-varmebehandlinger.
Overlegen formbarhet og duktilitet:Disse stålene tåler betydelig deformasjon (bøyning, forming) uten svikt, noe som er avgjørende både under fabrikasjon og for å absorbere energi ved strukturell overbelastning.
Balanserte mekaniske egenskaper:De gir en optimal kombinasjon av flytestyrke, strekkfasthet og forlengelse, og sikrer forutsigbar og pålitelig ytelse under belastning.
Konklusjon:
Dette utvalget av H-stråler representerer en fusjon avglobal materialoverholdelseogmålrettede produksjonsprosesser. Ved å tilby produkter som samsvarer med ASTM-, AISI- og JIS-standarder i både varm- og kald-formede forhold, imøtekommer den ulike arkitektoniske og tekniske krav. Bruken av utprøvde stål med lavt karbon/lavt legering sikrer at disse seksjonene gir den essensielle triaden av strukturell integritet, enkel fremstilling og økonomisk effektivitet som kreves for moderne byggverk, fra primære søyler og bjelker til sekundære støttesystemer.
| Modell | Vekt | Modell | Vekt | Modell | Vekt |
| 100*50*5*7 | 9.54 | 294*302*12*12 | 85 | 482*300*11*15 | 115 |
| 100*100*6*8 | 17.2 | 300*300*10*15 | 94.5 | 488*300*11*18 | 129 |
| 125*60*6*8 | 13.3 | 300*305*15*15 | 106 | 496*199*9*14 | 79.5 |
| 125*125*6.5*9 | 23.8 | 338*351*13*13 | 106 | 500*200*10*16 | 89.6 |
| 148*100*6*9 | 21.4 | 340*250*9*14 | 79.7 | 582*300*12*17 | 137 |
| 150*75*5*7 | 14.3 | 344*354*16*16 | 131 | 588*300*12*20 | 151 |
| 150*150*7*10 | 31.9 | 346*174*6*9 | 41.8 | 596*199*10*15 | 95.1 |
| 175*90*5*8 | 18.2 | 350*175*7*11 | 50 | 600*200*11*17 | 106 |
| 175*175*7.5*11 | 40.3 | 344*348*10*16 | 115 | 700*300*13*24 | 185 |
| 194*150*6*9 | 31.2 | 350*350*12*19 | 137 | ||
| 198*99*4.5*7 | 18.5 | 388*402*15*15 | 141 | ||
| 200*100*5.5*8 | 21.7 | 390*300*10*16 | 107 | ||
| 200*200*8*12 | 50.5 | 394*398*11*18 | 147 | ||
| 200*204*12*12 | 72.28 | 400*150*8*13 | 55.8 | ||
| 244*175*7*11 | 44.1 | 396*199*7*11 | 56.7 | ||
| 244*252*11*11 | 64.4 | 400*200*8*13 | 66 | ||
| 248*124*5*8 | 25.8 | 400*400*13*21 | 172 | ||
| 250*125*6*9 | 29.7 | 400*408*21*21 | 197 | ||
| 250*250*9*14 | 72.4 | 414*405*18*28 | 233 | ||
| 250*255*14*14 | 82.2 | 440*300*11*18 | 124 | ||
| 294*200*8*12 | 57.3 | 446*199*7*11 | 66.7 | ||
| 300*150*6.5*9 | 37.3 | 450*200*9-14 | 76.5 |






















