A572GR50\/A992 W36X182 W36X194 Strukturstrålestål
H seksjonsstrålemateriale Karakteristikk Sammenligning
A572GR50 Strukturell H-bjelke: Høy styrke lavlegert Niobium-Vanadium strukturell stål med god sveisbarhet og seighet; Avkastningsstyrke større enn eller lik 345MPa, strekkfasthet større enn eller lik 450MPa, forlengelse større enn eller lik 18%, påvirkningsenergi større enn eller lik 27J, i stand til å motstå store belastninger og påvirkninger.
A992 stål H-kolonne: Høy styrke lavlegert stål, avkastningsstyrke er vanligvis over 345MPa, strekkfasthet er over 450MPa, med god forlengelse og tverrsnitts krymping, som viser utmerket seighet og plastisitet; A992 stål har et litt høyere legeringselementinnhold, noe som kan gi høyere avkastningsstyrke.
H Beam Material Specification Size Comparison
W36x182 H Beam stålstruktur: Seksjonshøyden er 36 tommer (ca. 923 mm), flensbredde er 307 mm, wentykkelse er 18,42 mm, flenstykkelsen er 29,97 mm, teoretisk vekt per meter er omtrent 271 kg.
W36x194 H seksjon Stålbjelker: Seksjonshøyden er 36 tommer (ca. 927 mm), flensbredden er 308 mm, netttykkelsen er 19,4 mm, flenstykkelsen er 32 mm, og den teoretiske vekt per meter er omtrent 289 kg.
Sammenligning av mekaniske egenskaper til H -formede jernstråler
A992 A572GR50 H -formede stålbjelker har høy styrke og god seighet, og tåler store belastninger og deformasjoner uten skade.
A572GR50 A992 H -formede bjelker har god sveisbarhet og er enkle å koble til andre strukturelle komponenter ved sveising. De kan oppfylle behandlings- og produksjonskravene til forskjellige stålstrukturprosjekter, kan sveises ved vanlige sveisemetoder, og sveisekvaliteten er enkel å garanteres.
A572GR50 A992 H-type bjelke kan bli forkjølet av kald bøying, kald tegning og andre kalde prosesseringsoperasjoner, og styrken og hardheten i stål kan forbedres ytterligere ved kald prosessering.
A572GR50 A992 H -type stålstråle fungerer også bra i varm prosessering, for eksempel smiing, varm rulling, etc. Varm prosessering kan forbedre den indre strukturen på stål og gjøre ytelsen mer ensartet, og det hjelper også med å forbedre prosesseringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten på stål.





















